По итогам 2017 года коллектив ДТЭК ШУ им. Героев космоса занял первое место в рейтинге самых эффективных угледобывающих предприятий компании ДТЭК, сообщает пресс-служба предпряития. Горняки продемонстрировали лучшие результаты по 12-ти основным показателям качественной работы современной шахты.
В перечень показателей эффективности входят такие как: коэффициент частоты производственного травматизма, показатель эффективности управления системой охраны труда, добыча рядового угля в тоннах стандартного качества 6000 Ккал, среднесуточная площадь выемки очистного забоя, среднесуточное подвигание забоя, коэффициент удельного на 1000 т очистной добычи, потребление электроэнергии на 1000 т стандартного качества, уровень оборачиваемости остатков ТМЦ, стоимость проведения горных выработок, внедрение рационализаторских идей, количество внедренных идей, поданных командами непрерывного совершенствования, экономический эффект от системы Новатор.
«Мы попали в зону «турбулетности» — неустойчивая экономика и ограниченные финансовые ресурсы вынуждают нас уделять особое внимание поиску малозатратных решений для повышения объемов угледобычи, — комментирует Сасун Мкртчян, директор ДТЭК ШУ им. Героев космоса. — Шахтеры понимают, что новаторский подход к делу помогает вовремя и в полном объеме справляться с производственным заданием, а потому принимают активное участие в этом процессе. Живет предприятие — есть работа, зарплаты, живет весь регион. Поэтому мы приветствуем активность. За 2017 год нашими работниками было подано 2 200 рационализаторских идей и 1 836 из них уже внедрено в жизнь. А также поощряем наградами лучших. Авторам реализованных идей были выплачены денежные премии на общую сумму порядка 1,7 млн грн. Это мотивирует людей работать эффективнее и безопаснее».
В шахтоуправлении им. Героев космоса система непрерывного совершенствования Новатор стартовала в мае 2014 года. Среди самых эффективных идей коллектива шахтоуправления, которые были внедрены и продолжают приносить пользу горнякам:
– Модернизация комбайна 1КА-200 путем установки второго однотипного двигателя.
– Применение новой технологии монтажа секций механизированных крепей КД-80 и КД-90 без выкладки основных деревянных опор (костров).
– Использование уникального дробильного комплекса с нулевым модулем, который позволяет использовать породу в составе твердеющих смесей для тампонажных работ.
